抛丸机除锈是一种常见的金属表面预处理方法,通常用于去除金属表面的氧化层、锈蚀、油漆和其他污染物。其原理是通过高速抛射金属颗粒(通常是钢丸)或非金属颗粒(如磨料)来冲击金属表面,以达到去除污垢和增加表面粗糙度的效果。
抛丸机除锈通常包含以下部件:
抛丸轮:是抛丸机的核心部件,由电动机驱动,旋转高速的抛丸轮。抛丸轮上安装有叶片或叶片盘,用于将金属颗粒或磨料投射到金属表面。
下料斗/加料斗:用于储存和供给金属颗粒或磨料,抛丸轮会从下料斗/加料斗中获取颗粒并进行投射。
输送系统:将金属工件传送到抛丸区域,以便金属表面能够受到均匀的冲击和清理。输送系统通常由输送带、滚筒等组件组成,用于在抛丸区域内移动工件。
分离系统:用于分离回收的颗粒和污染物。抛丸后,颗粒和被去除的污染物(如油漆、锈蚀)会通过分离系统进行分离,以便重新使用清洁的颗粒。
抛丸机除锈的工作原理是:
在抛丸轮高速旋转的情况下,金属颗粒或磨料被投射到工件表面,形成强力冲击。
冲击力会导致表面的污染物、氧化层、锈蚀和附着物脱落,同时增加表面的粗糙度。
被抛射出的颗粒和去除的污染物会经过分离系统进行分离和回收,以便再次使用。
工件通过输送系统在抛丸区域内移动,确保整个表面均匀受到清理和增粗处理。
抛丸机除锈具有高效、均匀和可控的特点,可以适用于各种形状和尺寸的金属工件。它广泛应用于汽车、航空、造船、桥梁、铁路、钢结构和其他领域,以提供清洁、牢固的金属表面,以满足涂覆、粘合、涂装和其他加工工艺的要求。